尿素?zé)峤鉅t工藝流程
尿素顆粒先溶解為 50% 濃度的溶液，經(jīng)供液泵輸送至熱解爐，在 350-650℃高溫下，尿素分解為 NH?和 CO?，分解產(chǎn)物經(jīng)稀釋風(fēng)混合后進入 SCR 反應(yīng)器參與脫硝反應(yīng)。
熱源類型
可采用電加熱、煙氣換熱或燃油加熱等方式，其中電加熱應(yīng)用較為常見，但電能消耗大，煙氣換熱則較為節(jié)能，燃油加熱因成本高已較少使用。

尿素?zé)峤鉅t的核心特點可概括為 “、安全、靈活，但成本較高且需精細(xì)控制”。其優(yōu)勢使其在安全性要求高、負(fù)荷波動大的場景（如城市垃圾電站、中小型燃煤鍋爐）中應(yīng)用廣泛；而局限性則推動了技術(shù)改進（如優(yōu)化噴嘴設(shè)計、開發(fā)低能耗熱源），以提升其經(jīng)濟性和穩(wěn)定性。

尿素?zé)峤鉅t的應(yīng)用核心是為 SCR 脫硝系統(tǒng)提供安全、靈活的氨氣來源，尤其在以下場景中更具優(yōu)勢：
對安全性要求高（避免液氨 / 氨水風(fēng)險）；
負(fù)荷波動大，需快速響應(yīng)氨氣需求；
場地空間有限或環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格。
隨著環(huán)保政策對 NO?排放要求的提升，其應(yīng)用范圍正從電力行業(yè)向工業(yè)窯爐、垃圾處理等領(lǐng)域進一步擴展。

尿素?zé)峤鉅t的脫硝效率（本質(zhì)是其生成氨氣的穩(wěn)定性和轉(zhuǎn)化率，進而影響 SCR 反應(yīng)器的脫硝效果）受多種因素綜合影響，主要可分為熱解反應(yīng)條件、設(shè)備設(shè)計參數(shù)及系統(tǒng)運行控制三大類，具體如下：
熱解反應(yīng)核心條件
反應(yīng)溫度
溫度是影響尿素?zé)峤獾年P(guān)鍵因素：尿素在 350-650℃時能分解為 NH?和 CO?（反應(yīng)式：CO(NH2) 2+H2O→2NH3+CO2）；
若溫度低于 300℃，尿素易生成三聚氰酸、縮二脲等中間產(chǎn)物，不僅降低 NH?轉(zhuǎn)化率，還可能導(dǎo)致管道堵塞；
溫度過高（超過 650℃），部分 NH?會被氧化為 NO?（如4NH 3+5O2→4NO+6H2O），反而增加污染物排放，降低脫硝效率。
尿素溶液濃度與質(zhì)量
濃度通?？刂圃?50% 左右：濃度過高，溶液黏度大，霧化效果差，熱解不完全；濃度過低，會增加水分蒸發(fā)所需熱量，浪費能源，且可能導(dǎo)致熱解爐內(nèi)溫度波動；
溶液純度：若含有雜質(zhì)（如氯離子、重金屬），會污染熱解產(chǎn)物，導(dǎo)致 SCR 催化劑中毒，間接降低脫硝效率。
高溫?zé)犸L(fēng)與尿素的混合狀態(tài)
熱風(fēng)溫度與流量：需與尿素溶液流量匹配，確保熱解爐內(nèi)整體溫度穩(wěn)定在佳區(qū)間（如 350-500℃）；若熱風(fēng)不足，會導(dǎo)致局部溫度過低，引發(fā)結(jié)晶；
混合均勻性：尿素溶液經(jīng)噴嘴霧化后，需與高溫?zé)犸L(fēng)充分混合，避免局部溫度偏差。若混合不均，部分液滴未完全熱解，會降低 NH?產(chǎn)量。

尿素?zé)峤鉅t性能特點
良好的安全性與環(huán)保性
防爆設(shè)計：尿素分解過程中不產(chǎn)生易燃易爆氣體，且爐體采用耐高溫、耐腐蝕材料（如不銹鋼）制造，并設(shè)置過溫保護、壓力監(jiān)測等安全裝置，降低運行風(fēng)險。
低污染物排放：相比液氨制備氨氣的方式，尿素?zé)峤鉄o氨泄漏風(fēng)險，且分解產(chǎn)物僅為 NH?、CO?和水蒸氣，無二次污染，符合環(huán)保要求，尤其適用于人口密集區(qū)或?qū)Π踩筝^高的場所。

尿素?zé)峤鉅t憑借、穩(wěn)定、安全、環(huán)保等特點，在火電、垃圾焚燒、化工等行業(yè)的 SCR 脫硝系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用，尤其在對安全性和環(huán)保性要求較高的場景中，是替代液氨蒸發(fā)制氨的理想選擇。其性能的優(yōu)劣直接影響脫硝系統(tǒng)的效率和穩(wěn)定性，因此在設(shè)計和運行中需注重溫度控制、霧化效果及加熱方式的合理選擇。